Depuis 1989 K2 Technologie (anciennement Alias Technologie), fabrique des filtres spéciaux pour l’industrie. D’abord spécialisée dans la confection de bandes filtrantes de grandes dimensions pour l’industrie automobile, l’activité s’est diversifiée vers la confection d’éléments filtrants sur mesures en petites et moyennes séries.

Travaillant étroitement avec les fabricants de centrales de filtration pour l’industrie automobile, l’activité de la société s’oriente également vers la conception et la fabrication de machines filtrantes spéciales, d’abord pour utilisation avec les media permanents, puis avec du papier filtrant.

En 2007 dans le cadre de l’élargissement de la gamme pour la séparation solide liquide, la société a repris une activité de conception et fabrication de filtre pour les produits à haute viscosité.

Dates clés :

1991 - industrie automobile : Fabrication des premières bandes média permanent pour les centrales Peugeot FM - pour des centrales National Standard, Ecofluide et Sietam.

1992 - industrie minière : Fourniture des premières bandes Polypropylène double tissage pour filtre sous vide Philippe pour l’exploitation d’uranium (yellow cake).

1993 - industrie automobile : Fabrication et mise en place des premiers médias permanents pour les centrales Renault FM.

1994 - industrie automobil : Fabrication des premiers médias permanents pour les centrales CITROEN (Xiangfan - Chine)

1994 - industrie mécanique: Mise en œuvre de tissage tubulaire (sans couture) monofilament pour filtre à bougie avec pré-couche diatomées ou farine de bois.

1995 - industrie alimentaire : Conception et réalisation de filtres surmoulés pour filtration de pâte alimentaire.

1996 - industrie pharmaceutique : Fourniture de la première toile monofilament anti-adhérente 100% PTFE pour essoreuse.

1998 - industrie automobile : Fabrication et mise en place des premiers systèmes de fermeture de bande type CK12.

2000 : Dépôt de brevet pour une bande filtrante à bords surmoulés avec entrainement positif.

2002 : Conception et fabrication d’un premier filtre gravitaire plan à média permanent.

2005 : Dépôt de brevet d’un système de montage rapide de toile filtrante pour essoreuse pharmaceutique OPLA.

2006 : Dépôt de brevet d’une fermeture à montage et démontage rapide CK10 pour bande filtrante.

2007 : Intégration de la fabrication et la conception du filtre PLM pour les produits à très haute viscosité.

2008 - industrie nucléaire : Fabrication de poches filtrantes 15 microns de grande dimensions (2,2 m de diamètre, 12 m de longueur).

2010 - industrie militaire : Conception membrane spécial PPS pour Thales (DCNS), centrale à oxygène.

2011 - industrie militaire : Surmoulage de pastille filtrante pour analyse de l’air.